KEMI Docs · 3D프린팅 실무
3D 프린팅 의뢰 전 STL 준비
마지막 갱신: 2026-08-30
출력 의뢰가 반려되거나, 출력은 됐는데 조립이 안 되는 사례의 대부분은 STL 파일 단계에서 예방할 수 있습니다. 실제 접수 파일에서 자주 보는 문제 순서대로 — 단위, 매니폴드, 공차, 벽두께, 출력 방향 — 다섯 가지를 점검 목록으로 정리했습니다.
1
단위 — STL에는 단위가 없다
STL 형식은 숫자만 담고 단위를 담지 않습니다. 업계 관례가 mm일 뿐입니다. CAD가 인치나 미터로 내보내면 받아 보는 쪽에서는 25.4배 작거나 1,000배 큰 모델이 됩니다. 실제로 5cm짜리 부품이 9m로 읽혀 오는 접수를 겪었습니다. 내보내기 후 뷰어에서 전체 치수(바운딩 박스)를 열어 의도한 크기인지 확인하는 습관이 가장 확실한 예방입니다.
2
매니폴드 — 물이 새면 못 뽑는다
슬라이서는 모델을 층층이 자르며 '안과 밖'을 판정합니다. 면에 구멍이 있거나(오픈 엣지), 두께 0인 면이 겹쳐 있거나, 면의 앞뒤(법선)가 뒤집혀 있으면 판정이 깨져 엉뚱한 곳이 채워지거나 빈 채로 출력됩니다. 이런 결함이 없는 상태를 매니폴드(watertight)라고 부릅니다. 서피스 모델링·메시 편집을 거친 파일에서 잦고, 솔리드 기반 CAD(Fusion 360 등)에서 바로 내보낸 파일은 대체로 안전합니다. 슬라이서·복구 도구의 자동 수리가 잘 듣지만, 수리 결과가 의도와 다를 수 있으니 수리 후 형상을 한 번 봐야 합니다.
3
끼워맞춤 공차 — 설계 치수대로는 안 끼워진다
FDM 출력물은 노즐 폭·수축 때문에 구멍은 설계보다 작게, 축은 크게 나오는 경향이 있습니다. 같은 치수로 그린 축과 구멍은 절대 끼워지지 않습니다. 실무 출발값은 이렇습니다 — 헐렁한 조립(손으로 끼웠다 뺐다) 0.4mm, 일반 조립 0.2~0.3mm, 압입(한 번 끼우면 고정) 0.1~0.15mm의 지름 차이. 나사가 지나갈 구멍은 나사 호칭+0.4~0.5mm(M3이면 3.4~3.5mm)가 무난합니다. 프린터·재료마다 편차가 있으니 중요한 끼워맞춤은 테스트 조각을 먼저 뽑는 것이 정석입니다.
| 항목 | 권장값(FDM 기준) | 비고 |
|---|---|---|
| 최소 벽두께 | 노즐 폭×2 이상 = 0.8mm, 구조 벽은 1.2mm+ | 0.8mm 미만 벽은 슬라이서가 생략할 수 있음 |
| 최소 구멍 | 지름 2mm 이상 권장 | 그보다 작으면 후가공(드릴)이 정확 |
| 문자·엠보싱 | 깊이/높이 0.4mm+, 획 폭 0.8mm+ | 음각이 양각보다 잘 나옴 |
| 나사 체결 | 인서트 너트 자리 설계 권장 | 플라스틱 직접 탭핑은 반복 체결에 약함 |
| 끼워맞춤 | 0.2~0.4mm 지름 여유 | 재료·프린터로 편차 — 테스트 조각 우선 |
4
서포트를 고려한 방향 설계
FDM은 허공에 그릴 수 없어 45도보다 눕는 오버행에는 서포트가 붙습니다. 서포트가 닿은 면은 표면이 거칠어지고 제거 수고가 듭니다. 설계 단계에서 큰 평면 하나가 바닥으로 가도록 방향을 상정하고, 보이는 면·조립 면이 서포트를 받지 않는 방향인지 생각해 두면 결과물 품질이 달라집니다. 다리 구조는 45도 모따기(챔퍼)로 서포트 자체를 없앨 수 있는 경우가 많습니다.
5
의뢰 전 최종 점검
- 뷰어에서 바운딩 박스 치수 확인 — 의도한 크기(mm)인가.
- 파트 수 확인 — 여러 부품이 한 파일에 겹쳐 있으면 분리 의뢰인지 명시.
- 조립부 공차 반영 여부 — 축·구멍 같은 치수면 재설계.
- 얇은 벽·작은 문자 확인 — 0.8mm 미만 요소가 있는가.
- 재질·품질 요구 전달 — 기계 부품(PETG·ABS)인지 외관품(PLA)인지, 유연 부품(TPU)인지에 따라 재료가 달라집니다.
FAQ
STL 말고 STEP으로 보내면 안 되나요?
STEP이 오히려 환영입니다 — 치수·곡면 정보가 살아 있어 문제를 발견했을 때 수정 여지가 있습니다. KEMI 견적 시스템은 STL·OBJ·3MF·STEP·IGES를 모두 받습니다.
해상도(폴리곤 수)는 얼마나 높여야 하나요?
곡면이 각져 보이지 않는 수준이면 충분합니다. 통상 내보내기 허용 오차 0.01~0.05mm면 출력 품질을 넘어서는 정밀도입니다. 수백 MB짜리 초고해상도 STL은 품질 이득 없이 처리만 느려집니다.
출력 방향은 의뢰할 때 정해야 하나요?
보통은 출력하는 쪽이 품질·강도를 보고 정합니다. 다만 힘을 받는 방향(레이어가 쪼개지는 방향으로 인장이 걸리면 약함)이나 보이는 면이 정해져 있다면 의뢰 메모에 적어 주시는 것이 좋습니다.
여러 개를 한 번에 뽑으면 싸지나요?
FDM은 총 출력 시간이 비용의 큰 부분이라 묶음 출력의 단가 이득이 있습니다. 견적 페이지에 파일을 여러 개 올리면 수량·조건별로 즉시 계산됩니다.
함께 보기
이 문서는 KEMI가 실제 설계·발주 업무에서 쓰는 기준을 정리한 것입니다. 실제 제작 시에는 부품 데이터시트와 제조 사양이 우선합니다.